一年来，东风德纳车桥有限公司十堰部件厂导入美国德纳公司先进的DES管理（卓越管理体系），在全厂各大车间进行试点、推广和应用，大大提升了生产效率，减少了用工成本。
据了解，该厂DES推进活动从去年1月份正式启动，DES推进项目组先后对一、四、五车间各生产线应用价值流程图、时间动作分析表、工作平衡表等工具进行现状把握，找出了生产线存在的七大浪费，然后开展生产线布局优化。在新的工艺布局下，这三大车间生产线由原来的31条减少到26条，设备台数由257台减少到221台。在同等条件下，车间减少用工人数17人。通过DES推进一系列改善，该厂在JPMH、快速换模等方面也有质的飞跃。
